Des technologies de revêtement sélectionnées selon vos usages, vos contraintes et votre environnement.
Chaque sol industriel doit répondre à une équation précise : état du support, niveau de trafic, lavage, température, agressions chimiques, hygiène attendue, antidérapance et temps disponible pour intervenir.
Fontaine analyse ces paramètres pour orienter le choix vers le système Flowcrete le plus adapté.
Revêtement polyuréthane adapté aux environnements soumis à l’eau, aux lavages, aux écarts de température et aux sollicitations mécaniques. Il répond aux besoins des ateliers agroalimentaires, cuisines centrales et zones de production humides.
Système résine continu pensé pour les zones où l’hygiène, la résistance et la sécurité de circulation sont prioritaires : découpe, transformation, conditionnement, préparation et zones techniques.
Solution méthacrylate à remise en service rapide, particulièrement utile lors de rénovations en site occupé, d’arrêts de production courts ou de travaux réalisés par phases.
Revêtement époxy pour zones industrielles, locaux techniques, ateliers, circulations et surfaces nécessitant une finition résistante, durable et maîtrisée.
Sols continus pour ateliers où l’hygiène, la résistance et la facilité de nettoyage sont essentielles.
Revêtements résistants au passage répété des opérateurs, chariots, transpalettes et équipements mobiles.
Finitions antidérapantes, gestion des pentes, caniveaux, siphons et relevés périphériques.
Interventions organisées pour maintenir l’activité, traiter les supports existants et limiter l’immobilisation.
La performance d’un système Flowcrete dépend de la qualité de préparation du support, du respect des épaisseurs, du traitement des points singuliers et du choix de la finition.
Fontaine accompagne le client de l’analyse initiale jusqu’à la réception du chantier.
Fontaine analyse vos contraintes de production et vous oriente vers le système Flowcrete le plus adapté.
